環氧樹脂灌漿料
Egm-100環氧樹脂灌漿料包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組分(fēn),該産(chǎn)品采用(yòng)優質(zhì)樹脂與精(jīng)制填料,100%固含量,不含對人體(tǐ)有(yǒu)害的溶劑等揮發性物(wù)質(zhì)。常溫下将每組材料中(zhōng)所含的三組分(fēn)完全混合後即可(kě)使用(yòng),無需另外添加成分(fēn)。
1、高強、早強:可(kě)提供大大優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學(xué)性能(néng),更高的早期強度。
2、低放熱峰值:可(kě)提供長(cháng)達120分(fēn)鍾(25℃)的操作(zuò)時間,适合大體(tǐ)積灌漿使用(yòng).3、無收縮:确保灌漿層***終成型後與承載面完全接觸,保證設備安(ān)裝(zhuāng)的高精(jīng)确度。
4、卓越的抗蠕變性能(néng):環氧灌漿料可(kě)長(cháng)期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物(wù)理(lǐ)工(gōng)況下長(cháng)期使用(yòng)而無塑性變形,保證設備定位長(cháng)期準确。
5、卓越的韌性:環氧灌漿料可(kě)以化解由動設備傳遞來的任何可(kě)能(néng)使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性:可(kě)以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(cháng)期接觸腐蝕。
1、壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設備的二次灌漿安(ān)裝(zhuāng)。
2、易受化學(xué)侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。
3、軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建築結構混凝土補強加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木(mù)闆等面作(zuò)為(wèi)自流平砂漿使用(yòng)。
6、鐵、鐵系杆、拉杆的鋼性連接。
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三、性能(néng)指标 |
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産(chǎn)品物(wù)理(lǐ)性能(néng)指标範圍(A+B):C≈1:4(符合ASTM标準) |
物(wù)理(lǐ)性能(néng) |
标準 |
1天 |
3天 |
7天 |
***終 |
抗壓強度 |
GB/T17671-1999 |
﹥50MPa |
﹥65MPa |
﹥95MPa |
﹥100MPa |
抗折強度 |
GB/T17671-1999 |
﹥10MPa |
﹥15MPa |
﹥20MPa |
﹥25MPa |
抗拔強度 |
GB/T50081-2002 |
﹥8MPa |
﹥12MPa |
﹥15MPa |
﹥17MPa |
受壓彈膜 |
GB/T50081-2002 |
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﹥18000MPa |
﹥18500MPa |
線(xiàn)性收縮率 |
HG/T2625-94 |
/ |
/ |
﹤0.012% |
﹤0.012% |
放熱峰值 |
HG/T2625-94 |
﹤42℃ |
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受壓蠕變 |
GBJ82-85 |
<1.0*10-3mm/mm(180天) |
熱膨脹系數 |
GBJ119-88 |
﹤40*10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃範圍測試) |
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注:
1、預熱、成型及養護在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進行,其它條件按照相應标準執行。
2、***終數據在23±2℃成型及養護7天後,再在60℃下加速養護6小(xiǎo)時後測得。
1、準備
接觸Egm-100的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、幹燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需粘和的金屬表面應無鏽蝕(達到SSPC-SP6的光潔度要求)。
2、制模
模闆須堅實、搭接牢固,其内側塗抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為(wèi)便于傾倒及安(ān)裝(zhuāng)灌漿漏鬥,灌漿側模闆與設備基座間留出至少100mm左右距離,且高出設備底闆100mm以上。在模闆内側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木(mù)線(xiàn)條,以避免澆築體(tǐ)邊緣應力集中(zhōng)。
3、施工(gōng)溫度
環境溫度包括地表及空氣溫度。為(wèi)獲得***佳的工(gōng)作(zuò)狀态,灌漿前***好将材料在15-25℃環境下放置24小(xiǎo)時;施工(gōng)時及随後24小(xiǎo)時内環境溫度控制5-32℃,20℃***為(wèi)适宜。夏季施工(gōng)避免中(zhōng)午高溫,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工(gōng)環境溫度大于5℃,施工(gōng)宜選擇中(zhōng)午。
4、混合
1)用(yòng)手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分(fēn)鍾;
2)在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中(zhōng)加入C(填料)使與之A、B混合物(wù)混合,充分(fēn)攪拌至骨料全部浸潤即完成,約需5-10分(fēn)鍾;
3)在氣溫較低時為(wèi)了保證混合物(wù)的流淌性,可(kě)以适當減少C(填料)的用(yòng)量(***多(duō)可(kě)減少1/2料)。
5、灌漿
1)灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中(zhōng)可(kě)擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滞留其中(zhōng);灌漿距離大于1.5m時,應使用(yòng)高位漏鬥法灌漿,利用(yòng)重力壓差原理(lǐ)輔助灌漿。灌漿工(gōng)作(zuò)必須連續盡快完成;
2)單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設置伸&n, bsp;縮縫預留條;單次螺栓孔灌漿深度可(kě)達1500mm。
6、檢查密實
灌漿結束後,用(yòng)鐵錘敲擊設備基闆:發出叮叮聲表明灌漿層密實,發出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模
灌漿後及在EGM100初凝前,為(wèi)達到美觀效果,可(kě)将暴露的表面用(yòng)灰刀(dāo)收光;終凝後,即可(kě)拆模.灌漿工(gōng)具(jù)在施工(gōng)結束後,可(kě)用(yòng)清水或溶劑洗淨。
初凝:18℃時,3hr; 25℃時,2hr; 32℃時,1.5hr
終凝:18℃時,72hr; 25℃時,48hr; 32℃時,36hr
8、施工(gōng)安(ān)全
本品樹脂部分(fēn)為(wèi)低毒性配方,但仍有(yǒu)輕微刺激性,使用(yòng)時應避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(cháng)期接觸;使用(yòng)時注意佩帶必要防護用(yòng)品并保持環境通風,接觸皮膚後應及時洗淨,如濺入眼内應立即用(yòng)大量清水沖洗。
1、環氧灌漿料在室溫、幹燥條件下至少可(kě)存放18個月。
2、按配合比包裝(zhuāng)A:B:C=25:10:140